مقاله

بررسی کاهش سیلیس کنسانتره هماتیتی مدار فلوتاسیون چادرملو

دانلود متن کاملرایگان، با حساب کاربری؛ ثبت نام با گوگل چند ثانیه است

چکیده

در کارخانه فرآوری چادرملو، کنسانتره مغناطیسی هماتیتی با روش فلوتاسیون معکوس فسفر­زدایی می­شود. در این روش از سیلیکات سدیم به عنوان بازداشت کننده و از مخلوط dirol و alke به عنوان کلکتور استفاده می­شود. میزان فسفرکنسانتره مدار فلوتاسیون اغلب در حد قابل قبول (حدود 047/0 درصد) است ولی محتوی سیلیس آن (حدود 5/3 درصد) بیش از حد مجاز است. مطالعات میکروسکوپی نشان می­دهد که سیلیس کنسانتره اغلب کوارتز، و به­صورت ذرات آزاد (کوچکتر از 45 میکرون) هستند. چون مدار فلوتاسیون چادرملو برای شناور سازی آپاتیت طراحی شده است، نمی­توان انتظار داشت که سیلیس نیز در این سیستم شناور شود. هدف این تحقیق بررسی امکان کاهش سیلیس است. به این منظور آزمایش­های فلوتاسیون، با تغییر پارامتر­های مرتبط با سیلیکات سدیم، روی خوراک با محتوی سیلیس بالا (حدود 73/5 درصد) انجام شد. مشاهده شد که با استفاده از 800 گرم بر تن سیلیکات سدیم با مدول 5/2 و زمان آماده­سازی محلول سیلیکات سدیم کمتر از 10 دقیقه، کنسانتره آهن با بازیابی خوب (حدود 97 درصد) و میزان فسفر مجاز (حدود043/0 درصد) قابل دستیابی است ولی عملکرد آن در کاهش محتوی سیلیس کنسانتره (حدود 5/4 درصد)رضایت­بخش نبود و توزیع آن در کنسانتره حدود 68 درصد بود. با اضافه کردن کاتیون­هایca++به محلول سیلیکات سدیم، ضمن کاهش محتوی سیلیس کنسانتره خوراک معمول کارخانه، از 5/4 به حدود 2 درصد، عیار آهن نیز حدود 1 درصد افزایش یافت. افت بازیابی در این حالت حدود 1 درصد بود.

نویسندگان و وابستگی سازمانی
  1. آرش طهری — 1- دانشجوی کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی، دانشکده مهندسی معدن و متالورژی دانشگاه یزد
  2. علی دهقانی — دانشیارفرآوری مواد معدنی، دانشکده مهندسی معدن و متالورژی دانشگاه یزد
  3. سید حسین مجتهد زاده — دانشکده مهندسی معدن و متالورژی دانشگاه یزد

اسناد مشابه