مطالعه تحلیلی و تجربی مکانیزم باربرداری در فرایند تراشکاری توسط تخلیه الکتریکی برش با سیم به کمک ارتعاشات آلتراسونیک
چکیده
چکیده‌ای برای این سند ثبت نشده است.
اسناد مشابه
مطالعه تحلیلی و تجربی مکانیزم باربرداری در فرایند تراشکاری توسط تخلیه الکتریکی برش با سیم به کمک ارتعاشات آلتراسونیک
تراشکاری تخلیه الکتریکی برش با سیم ارتعاشات آلتراسونیک تک جرقه چاله مذاب نرخ باربرداری در فرایند تراشکاری تخلیه الکتریکی برش با سیم به کمک ارتعاشات آلتراسونیک افزایش نرخ باربرداری تا دو برابر را می توان به اثرهای جبهههای موج فشاری و مکشی در مایع دیالکتریک و لغزش کانال پلاسما ناشی
مطالعه تجربی و مدلسازی تفاضل محدود توزیع درجه حرارت ابزار برش در فرآیند تراشکاری به کمک ارتعاشات فراصوتی
مقاله حاضر به حل عددی و مطالعه تجربی توزیع درجه حرارت در فرایند تراشکاری متعامد به کمک ارتعاشات فراصوتی اختصاص یافته است. در حل عددی، از روش تفاضل محدود برای پیش بینی توزیع درجه حرارت در ابزار برش استفاده شده و سپس نتایج حل عددی، با مجموعه ای از آزمو نهای تجربی صحه سنجی شده است.
مدلسازی ریاضی و تجربی شعاع کانال پلاسما در فرایند ماشینکاری تخلیه الکتریکی به کمک میدان مغناطیسی خارجی متناوب
امروزه استفاده از سرامیک‌ها و آلیاژهای سخت در صنایع پیشرفته باعث شده تا روش‌های نوینی مانند ماشینکاری تخلیه‌الکتریکی به‌منظور کاهش معایب روش‌های سنتی براده برداری این مواد ایجاد شود. این روش‌ها نیز به نوبه خود دارای ایرادهایی از جمله کیفیت سطح ماشینکاری هستند که در این مقاله با
بررسی همزمان زبری سطح و زمان برش کاری در فرآیند برش کاری تخلیه الکتریکی سیمی سوپر آلیاژ پایه نیکل با استفاده از مطالعات تجربی و سیستم فازی- عصبی
تحلیل نظری-تجربی فرآیند تخلیه الکتریکی برش با سیم برای تراشکاری قطعات مدور در حضور امواج فراصوتی
در این تحقیق، ایده جدید ترکیب تراشکاری تخلیه الکتریکی برش با سیم و امواج فراصوتی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است. با بکارگیری این ایده جدید، ماشینکاری شکل های مدور دقیق در مواد سخت و دشوار از لحاظ ماشینکاری با نرخ باربرداری بیشتر و ساختار بهتر سطح امکان پذیر می باشد. یک محور دو
تحلیل فرآیند تراشکاری به کمک ارتعاشات فراصوتی بوسیله مدل اصطکاک دینامیکی و ارزیابی توسط آزمایشات تجربی
در این تحقیق فرآیند ماشینکاری به کمک ارتعاشات التراسونیک بیضوی با رویکرد تحلیلی تجربی مورد بررسی قرار گرفته است. در این فرآیند تاثیرات مثبتی از قبیل کاهش نیروهای ماشینکاری، بهبود کیفیت سطح، کاهش سایش ابزار و کاهش دما دیده می شود که به عواملی همچون تغییر جهت نیروی اصطکاک براده بر