تعیین شرایط بهینه تخلیص اکسید مولیبدن حاصل از تشویه مولیبدنیت مس سرچشمه کرمان به روش هیدورمتالورژی
چکیده
هدف از این تحقیق، تولید تری اکسید مولیبدن (moo3) خالص از کنسانتره مولیبدنیت مس سرچشمه کرمان می باشد. بعد از تشویه کنسانتره، محصول بدست آمده در آمونیاک حل شده و محلول حاصله با سولفید آمونیم 20 درصد خالص گردید، سپس با اسید کلریدریک 2 مولار ترکیب شد. در اثر این عمل اسیدمولیبدیک رسوب می کند و از محلول جدا می گردد. در نهایت اسید مولیبدیک در محلول آمونیاک 10 درصد حل شده، سپس محلول متبلور شده تا بلورهای پارامولیبدیت آمونیم رسوب کند. پارامولیبدیت آمونیم در محدوده دمایی c 300-400 در کوره تکلیس شده تاتری اکسیدمولیبدن خالص تولید گردد. اثر عوامل متعددی از جمله دما، زمان، غلظت ، مقدار محلول آمونیاک و ph بررسی شده و شرایط بهینه برای هر مرحله از آزمایش تعیین گردیده است . برای جلوگیری از هدر رفتن مولیبدن باقی مانده در محصولات جامد باقی مانده لیچینگ ، از روش ذوب با خاکستر سودا (کربنات سدیم) استفاده شد. باقی مانده جامد لیچینگ با کربنات سدیم مخلوط شده و بعد از حرارت دادن مخلوط فوق در کوره (دمای 700-750 c)، محصول بدست آمده در آب داغ (دمای آب 80 c) لیچ شد. سپس محلول حاصل از لیچ با آب داغ را با کلرید آهن (iii) ترکیب کرده تامولیبدن بصورت تری اکسید همراه با اکسیدهای آهن رسوب کند، سپس رسوب های جامد حاصله با محلول آمونیاک 10 درصد مخلوط شدند. در نتیجه تری اکسیدمولیبدن موجود در رسوبها، در محلول آمونیاک حل شده و اکسیدهای آهن رسوب کرد. ادامه فرآیند مانند مرحله لیچینگ آمونیاکی می باشد. در این مرحله، اثر دما، زمان، مقدار کربنات سدیم و ph بررسی شد و شرایط بهینه تعیین گردید.