تهیه و ارزیابی کاتالیستهای هیدروکراکینگ برشهای سنگین نفتی در مقیاس آزمایشگاهی
چکیده
با توجه به سنگین شدن منابع نفت کشور، نقش مهم فرآیندهای شکست ، بیش ار پیش نمایان می شود. یکی از این فرایندها هیدروکراکینگ می باشد، که به علت امتیازات زیاد از اهمیت بیشتری برخوردار است . این فرآیند کاتالیستی، حجم انبوهی از کاتالیستهای مصرفی در پالایشگاهها را به خود اختصاص داده و میزان کاتالیت آن در ایران، حدود 350 تن در سال می باشد. در این پروژه، ساخت کاتالیست این فرآیند مورد نظر بوده است که با توجه به جهت گیری فرآیند هیدروکراکینگ در ایران برای تولید فرآوردهای میان تقطیر، نسبت به ساخت کاتالیست بر پایه سیلیکاآلومینای آمورف و با استفاده از فلزات نیکل-مولیبدن، مبادرت شده است . ساخت پایه سیلیکاآلومینا، با روش هم ژل سازی، بر اساس آلومیناسل و سیلیکاسل انجام شد. در جریان ساهت پایه ، مشخص شد که تنظیم پارامترهای عملیاتی نظیر ph، تاثیر بسزایی بر بافت نهایی پایه دارد. پس از بدست آوردن شرایط بهینه پایه، روشهای مختلف ساخت کاتالیست مورد آزمایش قرار گرفت و خصوصیات فیزیکی و شیمیائی کاتالیست ساخته شده، با کاتالیست تجاری مقایسه گردید. در انتها، کاتالیست ساخته شده با استفاده از روش مخلوط کردن که ساده ترین و مقرون به صرفه ترین روش است ، آماده گردید و جهت تست راکتوری انتخاب شد. تست راکتوری در شرایط مختلف دما و فشار انجام گردید و نتایج بدست آمده با نتایج حاصل از کاتالیست تجاری مورد مقایسه قرار گرفت .