جوشکاری اصطکاکی تیتانیم /کاربید تنگستن -کبالت و ارزیابی خواص اتصال
چکیده
ساختار میکروسکپی و خواص مکانیکی جوش های اصطکاکی ti6al4v/(wc-co) بدون لایه میانی و با استفاده از لایه میانی نیکل با ضخامت های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است.
ساختار میکروسکپی و خواص مکانیکی جوش های اصطکاکی ti6al4v/(wc-co) بدون لایه میانی و با استفاده از لایه میانی نیکل با ضخامت های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است.
ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی جوش های اصطکاکی ti6al4v/(wc-co)بدون لایه میانی و با استفاده از لایه های میانی نیکل با ضخامت های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. ریز ساختار منطقه مجاور جوش در نمونه تیتانیمی در کلیه حالتها متشکل از فریت سوزنی و هم محور همراه با فاز بتا بوده و
در این پژوهش کامپوزیت al-4vol.% b4c به روش نورد تجمعی و پس از 10 سیکل نورد متوالی تولید شد. سپس جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی نمونه های کامپوزیتی با سرعت های چرخش ابزار 560، 710 و 900rpm و سرعت های جوشکاری 100، 200 و 300mm/min انجام شد. به منظور بررسی تاثیر هندسه پین ابزار جوشکاری بر ر
در این تحقیق، ابتدا با استفاده از فرایند نورد تجمعی و با اعمال 10سیکل نورد، کامپوزیت sic vol%5-al تولید شد. سپس با درنظرگرفتن متغیرهای جوشکاری شامل سرعت های چرخش 900، 1120 و rpm1400 و سرعت های جوشکاری 63، 80 و mm/min100 و با ثابت درنظرگرفتن سایر متغیرها، نمونه های تولید شده جوشکا
کامپوزیت های زمیته فلزی به عنوان دسته ای از مواد پیشرفته، امروزه کاربرد گسترده ای در صنایع هوافضا، خودروسازی و غیره پیدا کرده اند. جوشکاری این دسته از مواد با مشکلات بسیاری همراه می باشد. از بین فرایندهای جوشکاری مختلف، جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی به دلیل خواص منحصر به فرد خود، از جم
در این پژوهش جوشکاری غیرمشابه آلیاژهای آلومینیم 2024 و 5052 به روش اصطکاکی اغتشاشی صورت پذیرفت، بدین منظور سرعت چرخش و پیشروی ابزار به عنوان متغیرهای فرایند انتخاب شدند، در حالی که بقیه پارامترها (نظیر هندسه ابزار، زاویه انحراف ابزار و غیره) ثابت در نظر گرفته شدند. جوش های اصطکاک
در این پژوهش، خواص جوش اصطکاکی- اغتشاشی نقطه ای (fssw) کامپوزیت al-cu تولید شده به روش نورد تجمعی مورد بررسی قرار گرفت. برای تولید این کامپوزیت از 4 ورق آلومینیومی هر یک به ضخامت µm 500 و 3 ورق مسی هر یک به ضخامت µm 100 که به صورت یکی در میان قرار گرفته بودند؛ استفاده شد. پس از 6
در این تحقیق به بررسی خواص اتصال غیر مشابه فولاد زنگنزن دوفازی 2205 به فولادزنگنزن آستنیتیL316 با استفاده از فلز پرکننده زنگنزن دوفازیER 2209 پرداخته شده است. به این منظور سه نمونه با سه حرارت ورودی مختلف جهت ارزیابی تاثیر حرارت ورودی در این اتصال با استفاده از فرایند جوشکاری
در این تحقیق به بررسی خواص اتصال غیر مشابه فولاد زنگ نزن دوفازی 2205 به فولاد زنگ نزن آستنیتیl316 با استفاده از فلز پرکننده زنگ نزن دوفازیer 2209 پرداخته شده است. به این منظور سه نمونه با سه حرارت ورودی مختلف جهت ارزیابی تاثیر حرارت ورودی در این اتصال با استفاده از فرایند جوشکاری
تنشهای پسماند، خاصیت جداییناپذیرِ پوششهای پاشش حرارتی مانند پوششهای کاربید تنگستن کبالت، بسته به حالتشان میتوانند برای عملکرد و عمر قطعه زیانبار یا مفید باشند. در پژوهش حاضر، هدف بررسی تنشهای پسماند در راستای ضخامت پوشش پاشش حرارتی wc-12co حاصل از فرآیند hvof بود. این تن
در این تحقیق، ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال غیرمشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI316 به فولاد زنگ نزن فریتی AISI430بررسی شد. بدین منظور از روش جوشکاری قوسی تنگستن–گاز و فلزات پرکننده ER316L و ER2209 با قطر 4/2 میلیمتر استفاده شد. جهت بررسی ریزساختار و مقاطع شکست نمونههای جوشکاری
هدف از انجام این تحقیق بررسی امکان جایگزینی فرآیندجوشکاری قوس تنگستن گاز با فرآیندجوشکاری اصطکاکی اغتشاشی جهت اتصال آلیاژ آلومینیم (АМГ6М) میباشد. در این راستا پس از اعمال پارامترهای اولیه برای هر دو فرآیند جوشکاری ضمن دستیابی به پارامترهای بهینه، آزمونهایی مانند آزمون کشش، خمش،