ایجاد پوشش های آلیاژی روی-نیکل از طریق فرایند آبکاری الکتریکی با جریان مستقیم و پالس و مقایسه رفتار خوردگی آن ها
چکیده
چکیدهای برای این سند ثبت نشده است.
چکیدهای برای این سند ثبت نشده است.
پوشش دهی ورقه بدنه خودرو و برخی از اجزاء آن چند دهه است که در کشورهای اروپایی ، آمریکا و ژاپن متداول گشته و به سرعت رو به افزایش است . یکی از مهمترین این پوششها پوششهای آلیاژی روی - نیکل است . در این پژوهش حمام اسیدی آبکاری الکتریکی پوششهای آلیاژی روی - نیکل که نسبت به حمامهای مش
پوشش های آلیاژی روی- نیکل به دلیل خواص فیزیکی وشیمیایی بهتر، در بین دیگر آلیاژهای روی بیشترین کاربرد را در حفاظت از سطح فولاد دارا می باشد. هدف از این تحقیق بررسی تأثیر فرکانس وسیکل کاری جریان پالسی بر خواص فیزیکی وخوردگی آلیاژهای روی- نیکل رسوب داده شده از یک حمام کلریدی اسیدی م
پوششهای آلیاژی روی - نیکل، جهت افزایش مقاومت به خوردگی قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرند. در تحقیق حاضر به روش آبکاری الکتریکی با جریان مستقیم (dc)، پوششهای آلیاژی روی - نیکل با درصدهای مختلف نیکل، روی ورقه هایی از جنس فولاد کم کربن ایجاد و عوامل مختلف فرایند برای هر یک از پ
در این تحقیق، پوشش آلیاژی نیکل-فسفر با تکنیک رسوب دهی الکتریکی به روش جریان مستقیم بر روی فولاد ضد زنگ ایجاد شد. با استفاده از روش طراحی آزمایش تاگوچی، تاثیر دانسیته جریان، غلظت اسید فسفرو، زمان و ph بررسی گردید. به منظور تعیین فازهای موجود از روش آنالیز تفرق اشعه x و نیز ریزساخت
در این پژوهش پوشش های نانوکامپوزیتی 3o2al-ni به روش آبکاری الکتریکی از یک حمام واتس حاوی نانو ذرات 3o2al با اندازه ذره حدود 50 نانو متر بر روی زیر لایه هایی از آلیاژ سری 4000 آلومینیم و توسط جریان مستقیم ایجاد شدند. در مراحل مختلف آبکاری افزودنی های sds و سدیم ساخارین به حمام آبک
در این تحقیق پوشش های کامپوزیتی ni – bn ، ni – b4c و ni – bn – b4c به روش آبکاری الکتریکی بر روی زیر لایه مس اعمال و خواص آن مورد بررسی قرار گرفته است. در این راستا پوشش های کامپوزیتی ni – bn و ni – b4c حاوی درصد های مختلفی پودر bn و b4c تولید و خواص آنها با یکدیگر مقایسه شد. به
آبکاری پوشش های آلیاژی نیکل –آهن در ترکیب جدیدی از الکترولیت صورت گرفت. دما، میزان ساخارین و نحوه همزدن حمام به عنوان عوامل موثر بر ساختار، مورفولوژی و درصد پوشش های آلیاژی، مورد بررسی قرار گرفتند. پوشش های آلیاژی نیکل-آهن با ضخامت µm 100 پس از 3 ساعت آبکاری در دماهای 25، 45 و °c
پوشش های آلیاژی روی- کبالت به روش آبکاری الکتریکی با استفاده از جریان مستقیم از حمام سولفاتی- اسیدی بر روی فولاد st37 اعمال شدند. تاثیر مقدار یون کبالت در حمام آبکاری بر مورفولوژی، ترکیب شیمیایی، ساختارفازی و مقاومت به خوردگی پوشش های آلیاژی روی – کبالت مورد مطالعه قرارگرفت. برر
در این پژوهش ایجاد و ارزیابی ساختاری پوشش آلومینایدی اصلاحشده با اعمال یک لایه آبکاری نیکل/ نیکل-کبالت قبل از پوششدهی مورد بررسی قرار گرفت. در ابتدا توسط فرآیند آبکاری الکتریکی در شرایط مشخص، لایههایی به ضخامت 22-23 میکرومتر از نیکل خالص و نیکل – 45% کبالت به صورت جداگانه روی
پوشش های آلیاژی zn-co وzn به روش آبکاری الکتریکی با استفاده از جریان مستقیم از حمام قلیایی حاوی کمپلکس ساز گلیساین بر روی فولاد aisi 1018 ایجاد شدند. بررسی های ریزساختاری و ترکیبی پوشش ها با استفاده از sem و eds انجام و به منظور تعیین فازهای موجود در پوشش از xrd استفاده شد. مقاوم
آبکاری الکتریکی روشی مقرون به صرفه جهت تولید پوششهای فلزات، آلیاژها و کامپوزیتهای زمینه فلزی نانوکریستال 10 ) به صورت کاملا چگال میباشد. پوششهای روی نانوساختار در حمام اسیدی سولفات روی -100nm (با اندازه دانه در بازه تاٌثیر دانسیته جریان، سورفکتانت (SEM) تهیه شد. سپس با استفاده از
آبکاری الکتریکی روشی مقرون به صرفه جهت تولید پوششهای فلزات، آلیاژها و کامپوزیتهای زمینه فلزی نانوکریستال 10 ) به صورت کاملا چگال میباشد. پوششهای روی نانوساختار در حمام اسیدی سولفات روی -100nm (با اندازه دانه در بازه تاٌثیر دانسیته جریان، سورفکتانت (sem) تهیه شد. سپس با استفاده از