ساخت و بررسی خواص ورقهای نانوساختار آلومینیوم بوسیله فرآیند اتصال نوردی تجمعی (arb)

ساخت ورقهای نانوکامپوزیت al/cnt’s با استفاده از فرآیند اتصال نوردی تجمعی arb و بررسی خواص آنها

ساخت ورقهای نانوکامپوزیت al/cnt’s با استفاده از فرآیند اتصال نوردی تجمعی arb و بررسی خواص آنها کامپوزیت های al/cnt’sبا توجه به خواص منحصر بفرد مانند استحکام بالا، سفتی، سختی بالا و سبکی در صنایع هواوفضا، خودروسازی، الکترونیک، ساخت ابزارهای ریز و..... کاربردهای فراوانی دارند. بطور

ساخت کامپوزیتهای al-sic با استفاده از فرایند اتصال نوردی تجمعی arb و بررسی مکانیزمهای استحکام دهی در آنها.

در این پایان نامه سعی شده است تا یک روش جدیدی برای تولید کامپوزیت های نانو ساختار al- sic معرفی گردد. اساس این روش فرآیند اتصال نوردی می باشد . در مرحله اول پارامتر های فرآیند اتصال نوردی تسمه های آلومینیومی شامل استحکام باند، تغییر فرم آستانه ای و بازده جوش در حضور و عدم حضور ذر

ساخت و بررسی خواص مکانیکی و فیزیکی تسمه های ساندویچی از نوع steel/al foam/steel با استفاده از فرآیند اتصال نوردی تجمعی (arb)

بطور کلی ساندویچ پنل ها از دو لایه سطحی سخت ویک هست سبک تشکیل شده اند. ساندویچ پنل ها در صنایع مختلف از قبیل هوا فضا، اتومبیل سازی، ساختمان سازی وغیره بکار برده می شوند. فوم های فلزی نیز به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی مناسب نظیر سختی، استحکام بالا همراه با چگالی پایین، نفوذپذیری گ

ساخت نانو کامپوزیت فلز- ترکیب بین فلزی (mic) از فویلهای آلومینیم و نیکل توسط فرآیند اتصال نوردی تجمعی (arb)

در این تحقیق هدف آنست که برای اولین بار از فرآیند arb به همراه رژیم عملیات حرارتی مناسب جهت تولید کامپوزیتهای فلز-ترکیب بین فلزی از فویلهای آلومینیم و نیکل استفاده شود. در این راستا فویلهای نازک در ضخامت صد میکرون از جنس آلومینیم و نیکل به طور متناوب بر روی هم قرار گرفته و پس از

ساخت کامپوزیت های al-sic با استفاده از فرآیند اتصال نوردی تجمعی arb و بررسی مکانیزمهای استحکام دهی در آنها

بررسی خاصیت سوپر پلاستیسیته تسمه های نانو ساختار از جنس مس خالص تجاری تولید شده به روش فرآیند اتصال نوردی تجمعی (arb)

مقایسه خواص مکانیکی آلومینیوم خالص تجاری با کامپوزیت هیبریدی‌ Al-1% Vol Mg-1% Vol SiC پس از فرآیند اتصال نوردی تجمعی (ARB)

فرآیند اتصال نوردی تجمعی به عنوان یک روش تغییر شکل شدید برای تولید ورق­های کامپوزیتی با ریزساختار فوق ریزدانه مورد استفاده قرار گرفته است. این روش دارای دو مرحله اصلی شامل اضافه کردن ذرات بین ورق­ها و توزیع ذرات در زمینه و تولید ریزساختاری فوق ریز دانه بوسیله تکرار مراحل فرآیند،

مقایسه خواص مکانیکی آلومینیوم خالص تجاری با کامپوزیت هیبریدی al-۱% vol mg-۱% vol sic پس از فرآیند اتصال نوردی تجمعی (arb)

فرآیند اتصال نوردی تجمعی به عنوان یک روش تغییر شکل شدید برای تولید ورق­های کامپوزیتی با ریزساختار فوق ریزدانه مورد استفاده قرار گرفته است. این روش دارای دو مرحله اصلی شامل اضافه کردن ذرات بین ورق­ها و توزیع ذرات در زمینه و تولید ریزساختاری فوق ریز دانه بوسیله تکرار مراحل فرآیند،

مقایسه خواص مکانیکی آلومینیوم خالص تجاری با کامپوزیت هیبریدی al-1% vol mg-1% vol sic پس از فرآیند اتصال نوردی تجمعی (arb)

فرآیند اتصال نوردی تجمعی به عنوان یک روش تغییر شکل شدید برای تولید ورق­های کامپوزیتی با ریزساختار فوق ریزدانه مورد استفاده قرار گرفته است. این روش دارای دو مرحله اصلی شامل اضافه کردن ذرات بین ورق­ها و توزیع ذرات در زمینه و تولید ریزساختاری فوق ریز دانه بوسیله تکرار مراحل فرآیند،

اثر همزمان ذرات Mg وSiC بر روی خواص کششی کامپوزیت های هیبریدیAl-Mg-SiC تولید شده توسط فرآیند اتصال نوردی تجمعی(ARB)

فرآیند اتصال نوردی تجمعی به عنوان یک روش تغییر شکل شدید برای تولید ورق های کامپوزیتی با ریزساختار فوق ریزدانه مورد استفاده قرار گرفته است. در پژوهش حاضر از این فرآیند جهت بررسی همزمان ذرات Mg وSiC بر خواص کششی کامپوزیت های هیبریدی SiC/Mg/ Alاستفاده شد. ابتدا کامپوزیت هیبریدی Al-M

بررسی بهینه‌سازی فراسنج‌های عملیات حرارتی به منظور تولید فوم‌های آلومینیمی با استفاده از فرآیند اتصال نوردی تجمعی (ARB)

ورق‌های فوم آلومینیمی تولید شده با استفاده از فرآیند اتصال نوردی تجمعی دارای پتانسیل بالایی به‌منظور ساخت سازه‌های ساندویچی حاوی هسته از جنس فوم فلزی می‌باشند. طراحی جامع و همه جانبه‌ی این سازه‌ها نیازمند بهینه‌سازی فراسنج‌های فوم‌سازی، بویژه عملیات حرارتی فوم‌سازی است که موضوع ا

بررسی بهینه سازی فراسنج های عملیات حرارتی به منظور تولید فوم های آلومینیمی با استفاده از فرآیند اتصال نوردی تجمعی (arb)

ورق های فوم آلومینیمی تولید شده با استفاده از فرآیند اتصال نوردی تجمعی دارای پتانسیل بالایی به منظور ساخت سازه های ساندویچی حاوی هسته از جنس فوم فلزی می باشند. طراحی جامع و همه جانبه ی این سازه ها نیازمند بهینه سازی فراسنج های فوم سازی، بویژه عملیات حرارتی فوم سازی است که موضوع ا