ساخت پایه غشاء آلومینایی لوله ای به روش ریخته گری دوغابی
چکیده
چکیدهای برای این سند ثبت نشده است.
چکیدهای برای این سند ثبت نشده است.
در تحقیقاتی که قبلا برای تولید کامپوزیت سرامیک – فلز به روش ریختهگری دوغابی صورت پذیرفته، یک ماده سرامیکی برای زمینه و یک فلز به عنوان فاز تقویتکننده مورد استفاده قرار میگرفت و به علت خواص متفاوت سرامیک وفلز در سوسپانسیون، مشکل عمده کنترل رئولوژی دوغاب بود. برای رفع این مشکل،
در این تحقیق ساخت ممبرانهای نامتقارن متخلخل هیدروکسی آپاتیتی به روش ریخته گری دوغابی بررسی شد. به این منظور برخی از عوامل موثر بر اندازه و درصد تخلخل بدنه های تهیه شده به روش ریخته گری دوغابی مورد مطالعه قرار گرفت. آزمایش اندازه گیری پتانسیل زتا بر روی سوسپانسیون های رقیق پراکنده
ریخته گری ژله ای ( gelcasting ) روش بسیار مناسبی است که به دلیل قابلیت های بالای آن در شکل دهی انواع قطعات سرامیکی و رسیدن به خواص مکانیکی مطلوب، در چند دهه اخیر مورد اقبال محققین علم سرامیک واقع شده است. در این روش، پودر سرامیک در محلولی از مواد منومری ( primix ) توسط یک پراکنده
در این پروژه، مباحث مربوط به ریخته گری دوغابی یکی از مهمترین سرامیکهای اکسیدی به نام زیرکونیا، مورد بررسی قرار گرفته است. زیرکونیای پایدار شده با ایتریا به عنوان ماده اولیه انتخاب گردیده است. در این باره، بررسی اثر افزودن زیرکونیای پایدار شده جزئی بر زیرکونیای کامل پایدار شده با
روش ریخته¬گری دوغابی جهت شکل¬دهی ترکیب کوردیریت غیر استوکیومتری، با استفاده از مواد اولیه اکسیدی مورد بررسی قرار گرفت. مواد اولیه شامل سیلیس، آلومینا، اکسید تیتانیم و کربنات منیزیم، به دو صورت آماده سازی شدند: 1. مواد اولیه پس از مخلوط شدن در دمای ?1250 به مدت 4 ساعت تکلیس و سپس
در این تحقیق کامپوزیت1 مولایت-زیرکونیا2 از طریق تف جوشی واکنشی3 پودرهای آلومینا4 و زیرکن5 به روش شکلدهی ریختهگری دوغابی ساخته شد و تاثیر افزودن مقادیر مختلف ایتریا6 تا مقدار 1 درصد وزنی بر خواص آن مورد بررسی قرار گرفت. خواص فیزیکی و مکانیکی ، هم چنین تحلیل فازی به همراه ریزسا
در این تحقیق کامپوزیت ۱ مولایت-زیرکونیا ۲ از طریق تف جوشی واکنشی ۳ پودرهای آلومینا ۴ و زیرکن ۵ به روش شکل دهی ریخته گری دوغابی ساخته شد و تاثیر افزودن مقادیر مختلف ایتریا ۶ تا مقدار یک درصد وزنی بر خواص آن مورد بررسی قرار گرفت . خواص ۱۶00 بررسی گردید . نتایج نشان داد °c فیزیکی و
در این تحقیق کامپوزیت ۱ مولایت-زیرکونیا ۲ از طریق تف جوشی واکنشی ۳ پودرهای آلومینا ۴ و زیرکن ۵ به روش شکل دهی ریخته گری دوغابی ساخته شد و تاثیر افزودن مقادیر مختلف ایتریا ۶ تا مقدار یک درصد وزنی بر خواص آن مورد بررسی قرار گرفت . خواص ۱۶00 بررسی گردید . نتایج نشان داد °C فیزیکی و
در این تحقیق کامپوزیت1 مولایت-زیرکونیا2 از طریق تف جوشی واکنشی3 پودرهای آلومینا4 و زیرکن5 به روش شکلدهی ریختهگری دوغابی ساخته شد و تاثیر افزودن مقادیر مختلف ایتریا6 تا مقدار 1 درصد وزنی بر خواص آن مورد بررسی قرار گرفت. خواص فیزیکی و مکانیکی ، همچنین تحلیل فازی به همراه ریزساختار
روش ریختهگری دوغابی، فرآیندی نوین جهت تولید فومهای فلزی است که امکان تولید ساختاری متخلخل با سلول باز را فراهم مینماید. لذا در پژوهش حاضر، ریزساختار و رفتار فشاری فومهای آلومینیومی تولید شده با استفاده از روش ریختهگری دوغابی با تعداد دفعات متفاوت در لایهنشانی دوغاب، مورد مطا
در این پژوهش با توجه به خواص منحصربه فرد سیلیس ذوبی و کاربردهای زیاد آن، قطعات سیلیس ذوبی با 77% وزنی بار جامد به روش ریخته گری- ژلی شکل داده شده، رفتار رئولوژی این دوغاب ها بررسی و شرایط تف جوشی نمونه ها بهینه شده است. نمونه تف جوشی شده در شرایط بهینه دارای چگالی کلی ، تخلخل باز