طراحی و برنامه ریزی خطوط تولید چند محصولی
چکیده
چکیدهای برای این سند ثبت نشده است.
چکیدهای برای این سند ثبت نشده است.
باتوجه به افزایش رقابت بین واحد های تولیدی و کمبود مواد اولیه با قیمت و کیفیت مناسب ,لذاانتخاب تامین کننده ای که بتواند ماده اولیه مناسب را با قیمت و کیفیت مناسب در اختیار واحد تولیدی قرار دهد ضرورت پیدا می کند.دراین تحقیق از دو رویکرد فرآیند تحلیل سلسله مراتبی و برنامه ریزی آرما
امروزه با توجه به رقابتی شدن شرایط بازارها، سازمان ها برای حفظ و بقا می بایست به دنبال افزایش کارایی و بهینه سازی عملیات تولیدی خود باشند. به همین دلیل باید عوامل متفاوتی را در راستای بهینه سازی برنامه ریزی تولید خود برای پاسخگویی بهنگام به تقاضاهای مشتریان مد نظر قرار دهند. معمو
تئوری محدودیتها یک فلسفه مدیریتی در راستای بهبود مستمر بر اساس شناسایی محدودیتهای حاکم بر سیستم موجود و گام برداشتن در جهت حذف با ارتقاء آنها می باشد. این دیدگاه که پس از سیستم های تولیدی mrp و jit معرفی شده است ، نقاط قوت خاصی را بهمراه دارد. و دامنه کاربرد آن محدود به سیستم های
در این تحقیق برای حل مدل تعیین اندازه دسته تولید در حالت چند دوره ای و چند محصولی با محدودیت ظرفیت با تقاضای احتمالی با محدودیت سطح خدمت در حالت پس افت، با استراتژی های ایستا و عدم قطعیت ایستا- پویا روشی کارا ارایه شده است. در استراتژی ایستا مدل در حالت تک محصولی با در نظر گرفتن
صنایع تولید آهن و فولاد جزء صنایع زیربنائی و مهم در صنعت و اقتصاد می باشند. کاربرد وسیع آهن و فولاد بعنوان اصلی ترین فلزات صنعتی در دنیا، کشورهای صنعتی و در حال توسعه را بر آن داشته تا در راه توسعه این صنعت بیش از پیش تلاش نمایند. بدین ترتیب بازار رقابتی شدیدی در حوزه محصولات فول
در سالیان اخیر دو تحول بزرگ در سیستم های قدرت رخ داده است. یکی از این تغییرات مربوط به تجدید ساختار صنعت برق و تبدیل محیط متمرکز سنتی به یک محیط غیرمتمرکز می باشد. تحول دیگر در زمینه گسترش استفاده از منابع تولید تجدیدپذیر در صنعت برق می باشد. نکته مهم اینکه در محیط رقابتی بدون ات
با توجه به افزایش رقابت بین واحد های تولیدی و کمبود مواد اولیه با قیمت و کیفیت مناسب، انتخاب تامینکننده ای که بتواند ماده اولیه مناسب را با قیمت و کیفیت مناسب در اختیار واحد تولیدی قرار دهد ضرورت پیدا می کند. در این تحقیق از دو رویکرد فرآیند تحلیل سلسله مراتبی و برنامه ریزی آرما
مسئله برنامه ریزی خطوط لوله یکی از پیچیده ترین مسائل در حیطه مسائل کاربردی و صنعتی است. مدل سازی این مسائل بسیار پیچیده بوده و محققین متعددی در جهت ارائه مدل های کارآمد و توسعه روش های حل مناسب برای این دست از مدل ها تلاش کرده اند. در این مقاله مدل بهینه سازی عدد صحیح آمیخته (MIL
با توجه به افزایش رقابت بین واحدهای تولیدی و کمبود مواد اولیه با قیمت و کیفیت مناسب، انتخاب تامینکنندهای که بتواند ماده اولیه مناسب را با قیمت و کیفیت مناسب در اختیار واحد تولیدی قرار دهد ضرورت پیدا میکند. در این تحقیق از دو رویکرد فرآیند تحلیل سلسله مراتبی و برنامهریزی آرما
برنامه اصلی تولید یک برنامه میان مدت در فرآیند برنامه ریزی تولید است که برنامه بلند مدت تولید ادغامی را به برنامه ای تبدیل می کند که میزان و زمان تولید محصولات مختلف را معین می سازد. تصمیم گیری در این خصوص به اطلاعات زیادی درباره پارامترهای مختلف از قبیل تقاضا، نیازمندی های منابع
در این تحقیق، یک مدل دو هدفه مسئله برنامهریزی یکپارچه تولید- توزیع در یک زنجیره تامین چهار سطحی ارائه شده است. زنجیره تامین پیشنهادی شامل تولیدکنندگان، مراکز توزیع، خردهفروشان و مشتریان است. تصمیمات برای چندین نوع محصول و در دورههای زمانی مختلف گرفته شده است. اهداف مسئله علاوه
یکی از مسائل مهم در حوزه برنامه ریزی حمل و نقل مسافر در راه آهن، بهینه سازی مسیرها یا خطوط مسافری است که یک تصمیم استراتژیک و بلند مدت محسوب می شود. تاکنون مدل های ریاضی و روش های حل گوناگونی برای مسئله برنامه ریزی خطوط ارائه شده است. در این مقاله یک روش حل جدید بر پایه الگوریتم