تولید پودر نانوکریستال feal به روش آلیاژسازی مکانیکی و بررسی خواص مکانیکی قطعه حاصل از آن
چکیده
چکیده‌ای برای این سند ثبت نشده است.
پایان‌نامه‌های مشابه
تهیه فریت روی-بیسموت به روش مکانوشیمیایی و تبدیل آن به پودر نانومتری به روش آلیاژسازی مکانیکی
در این پژوهش نخست، فریت روی-بیسموت با فرمول استوکیومتری، xbixo4(x=0,0.05,0.10,0.15,0.20,0.25,0.3) znfe2 به عنوان نمونه¬ای از فریت¬های نرم به روش متداول سرامیکی تهیه شد. مواد خام به¬کار برده شده در تهیه این فریت، اکسید آهن، اکسید روی و اکسید بیسموت می¬باشد. پس از توزین و پخت مواد
بررسی تولید، ریزساختار و خواص مغناطیسی آلیاژهای آمورف/نانوکریستال پایه آهن تهیه شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
در این پژوهش، تغییر ریزساختار، تشکیل فاز آمورف و خواص مغناطیسی آلیاژ fe42ni28zr8ta2b10c10 تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی، توسط آنالیز تفرق اشعه ی ایکس، میکروسکوپ الکترونی عبوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی، آنالیز کالریمتری و دستگاه مغناطیس سنجی ارتعاشی، مورد بررسی قرار گرفت. نت
تولید نانو کامپوزیت زمینه بین فلزی niti-al2o3 با روش آلیاژسازی مکانیکی و بررسی خواص آن
در این پژوهش، ساخت پودرهای نانوساختار niti و نانوکامپوزیت niti-al2o3 با دو درصد وزنی al2o3به مقادیر 10 و 20 به روش آلیاژسازی مکانیکی در آسیاب گلوله ای سیاره ای تحت اتمسفر آرگون بررسی شد. مطالعات ریزساختاری به وسیله آزمون های پراش پرتو ایکس (xrd)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem)، م
شناسایی و کنترل ریزساختار و خواص مکانیکی سوپرآلیاژهای ods پایه نیکل تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی و تبلور مجدد جهت دار
سوپرآلیاژهای پایه نیکل ods آلیاژهای دمای بالایی هستند که در چند دهه اخیر در کاربردهای صنعتی پیشرفته همچون پره های توربین های گازی به شدت مورد توجه قرار گرفته اند. در این پژوهش دو نوع سوپرآلیاژ پایه نیکلods شامل pm1000 و سوپرآلیاژ طراحی شده جدید ods-cmsx10 برای کاربرد توربین گازی
بررسی مکانیزم شکل گیری ساختار نانو و خواص مغناطیسی آلیاژ نانوکریستالین fe45co45ni10 تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
در این تحقیق، آلیاژ نانوساختار fe45co45ni10 به روش آلیاژسازی مکانیکی در زمان های مختلف آسیاکاری تولید شد. مورفولوژی ذرات پودر، خواص میکروساختاری و خواص مغناطیسی نمونه ها به ترتیب توسط دستگاه های میکروسکوپ الکترونی روبشی، پراش پرتو ایکس و مغناطیس سنج ارتعاشی بررسی شدند. محلول جامد
تــولید نــانوکامپــوزیت al-al2o3 به روش آلیاژسازی مکانیکی و بررسی خواص مکانیکی آن
در پروژه حاضر ، پودر آومینیوم با پودر آلومینا در دو اندازه 3 میکرون و 40نانومتری پس از مخلوط سازی ، در زمانهای 5و10و15و20و25 ساعت در آسیاب سیاره ای آسیاکاری شدند. به منظور مقایسه پودرهای آلومینیوم نیز به تنهایی آسیاب شدند. تغییرات مورفولوژی پودر حین آسیاکاری با میکروسکوپ الکترونی
اسناد مشابه
تولید و بررسی خواص مکانیکی پودر نانو کامپوزیت آلومینیوم 7014 / آلومینا به روش آلیاژسازی مکانیکی
آلیاژهای آلومینیوم و کامپوزیت‌های زمینه آلومینیومی به دلیل دارا بودن خصوصیات مطلوبی نظیر چگالی پایین و نسبت استحکام به وزن بالا در بسیاری از صنایع به ویژه خودرو سازی و هوا و فضا کاربرد گسترده ای پیدا کرده‌اند. در این تحقیق تولید آلیاژ نانو ساختار آلومینیوم 7014 و همچنین کامپوزیت
بررسی خواص فولاد زنگ نزن کروفر تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی برای استفاده در صفحات اتصال دهنده پیل های سوختی اکسید جامد
در این پژوهش به بررسی خواص فولاد زنگ نزن کروفر تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی که به عنوان صفحات اتصال دهنده پیلهای سوختی اکسید جامد استفاده میشود، پرداخته شده است. این آلیاژ پس ازمخلوط شدن پودرهای مورد نظر و آلیاژسازی به مدت 40 ساعت تولید شد. برای ایجاد نمونه ای با چگالی با
تولید و بررسی خواص مکانیکی پودر نانو کامپوزیت آلومینیوم ۷۰۱۴ / آلومینا به روش آلیاژسازی مکانیکی
آلیاژهای آلومینیوم و کامپوزیت های زمینه آلومینیومی به دلیل دارا بودن خصوصیات مطلوبی نظیر چگالی پایین و نسبت استحکام به وزن بالا در بسیاری از صنایع به ویژه خودرو سازی و هوا و فضا کاربرد گسترده ای پیدا کرده اند. در این تحقیق تولید آلیاژ نانو ساختار آلومینیوم 7014 و همچنین کامپوزیت
ساخت قطعات ایمپلنتی بیوکامپوزیت ti-۶al-۴v / ha-zeolite نانو ساختار به روش آلیاژسازی مکانیکی و متالورژی پودر و بررسی خواص مکانیکی
قطعات ایمپلنتی تیتانیمی به علت سبکی و مقاومت به خوردگی در محیطهای بیولوژیکی و همچنین دانسیته تقریبا نزدیک به استخوان بدن کاربردهای پزشکی خاصی دارند. هیدروکسی آپاتیت به دلیل داشتن ترکیبات مشابه با استخوان و ایجاد امکان رشد بافت به درون تخلخلها، و زئولیت به علت حضور یون si که می
تاثیر درصد al۲o۳ بر خواص مکانیکی فوم کامپوزیتی al-(۰-۴۰%)al۲o۳ تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی کم انرژی
در این پژوهش، ابتدا پودرهای کامپوزیتی al-al2o3 با مقادیر مختلف 0، 10، 20، 30 و 40 درصد حجمی al2o3 به روش آلیاژسازی مکانیکی در یک آسیاب کم انرژی تهیه و به عنوان ماده فوم، مورد استفاده قرار گرفتند. سپس با استفاده از روش فضاساز و بهره گیری از ذرات کربامید کروی با قطر 1تا 4/1 میلی مت
تولید نانوکامپوزیت دو جزیی فوق مستحکم زمینه آلومینیومی به روش آلیاژسازی مکانیکی و اکستروژن داغ و بررسی خواص مکانیکی آن
در این پژوهش، نانوکامپوزیت دو جزیی زمینه آلومینیومی به روش آلیاژسازی مکانیکی و اکستروژن داغ تولید گردید. برای این منظور، ابتدا پودر آلیاژ آلومینیوم 2024 درآسیاب سایشی تحت اتمسفر آرگون به مدت 50 ساعت آسیاب شده و سپس با پودر آلومینیوم اولیه در دو درصد وزنی 30 و 50 درصد مخلوط گردید.