بررسی رفتار سایشی و ضد اصطکاکی آلیاژ za27: اثر میکروساختار و عناصر آلیاژی
چکیده
چکیدهای برای این سند ثبت نشده است.
چکیدهای برای این سند ثبت نشده است.
در این پژوهش، بهبود رفتار سایشی مس با تکیه بر کاربرد آن در قالب های مسی ریخته گری مداوم فولاد، جهت افزایش عمر کاری این تجهیز، مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور روش های مهندسی سطح با استفاده از فرایند های پوشش دهی انتخاب شدند. مواد پوشش مختلف با استفاده از شبیه سازی حرارتی با ن
این پژوهش به منظور تعمیر مطلوب پروانه های کشتی ساخته شده از آلیاژ برنز آلومینیوم منگنز به روش جوشکاری صورت گرفت. با استفاده از الکترودهای مختلف شیارهای ایجاد شده بر روی نمونه ها جهت شبیه سازی جوشکاری تعمیری پر شد. این الکترودها عناصر آلیاژی مختلفی داشته و با ثابت نگه داشتن سایر م
برنزهای آلومینیم آلیاژهای پایه مس با استحکام بالا هستند که وجود آلومینیم در این آلیاژ ها موجب تقویت آنها می شود و به طور کلی هر چه میزان آلومینیم در این آلیاژها افزایش یابد استحکام نیز افزایش می یابد. عناصر آلیاژی دیگری از جمله نیکل، منگنز، آهن و سیلیسیم جهت تولید انواع مختلف این
آلیاژ پایه کبالت f-75 astm از جمله مواد زیست سازگار با مقاومت سایشی و خوردگی بالا می باشد که در ساخت انواع کاشتنی های جراحی کاربرد وسیعی دارد. در این پژوهش تأثیر متغیرهای ریخته گری دقیق شامل دمای پیشگرم قالب، جنس قالب و دمای بارریزی بر ساختار میکروسکوپی و رفتار سایشی این آلیاژ مو
هدف از این پژوهش تولید کامپوزیت های سطحی تک جزیی و هیبریدی از ذرات b4c و tib2 برروی زمینه آلومینیوم آلیاژی 6061 توسط فرآیند اصطکاکی اغتشاشی بوده است. ابتدا روی سطح قطعه کار شیارهایی با ابعاد مشخص ایجاد و در یک عمق شیار ثابت ترکیبی از پودرهای tib2 وb4c با کسر حجمی100%b4c ,75%b4c ,
اتصال مس به آلومینیوم بصوره سربه سر غالبا در صنعت برای کاربرد های الکتریکی استفاده میشود.در این تحقیق امکان متصل کردن آلیاژ آلومینیوم 6061 به مس خالص با ورقهایی به ضخامت 3 میلی متر بوسیله جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی fsw و تاثیر پارامترهای جوشکاری بر خواص مکانیکی و ساختار اتصال بدست آ
در این پژوهش رفتار سایشی فولاد با پلاستیسیته حاصل از استحاله (TRIP) و فولاد دو فازی (DP) حاصل از دو چرخه عملیات حرارتی مختلف در یک فولاد کم آلیاژ استحکام بالا مورد بررسی قرار گرفت. آزمایشهای سایش بهصورت رفت و برگشتی تحت نیروی یک کیلوگرم و با سرعت خطی ثابت 1/0 متر بر ثانیه انجام
در این کار تحقیقاتی اثر افزودن نانوذرات کاربید سیلیسیم بر روی سختی و مقاومت به سایش آلیاژ آلومینیوم A380 مورد بررسی قرار گرفت. پودر آلومینیوم A380 و نانوذرات SiC با مقادیر (0، 0/5، 1 و 2 درصد وزنی) در یک دستگاه آسیاب گلولهای سیارهای در اتمسفر آرگون بهمدت 10 ساعت آسیاب شدند. نس
پوششهای نیکل- فسفر (Ni-P) به دلیل سختی بالا، مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی و شیمیایی بسیار بالا کاربرد گستردهای در صنعت دارند. به منظور افزایش مقاومت به سایش این پوششها می توان از ذرات اکسیدی مانند 2TiO استفاده کرد. در این تحقیق، پوشش کامپوزیتی Ni-P-W-TiO2 با استفاده از روش
در این تحقیق کامپوزیتسازی سطحی هیبریدی با ذرات تقویتکننده TiC و MoS2 روی زیر لایه آلومینیوم 7075 آنیلشده با استفاده از فرآیند اصطکاکی اغتشاشی مورد بررسی قرار گرفته است. ذرات TiC و MoS2در شیاری بر روی سطح فلز پایه قرار گرفت و سپس عملیات اصطکاکی اغتشاشی طی سه پاس روی آن انجام شد. ب
در این مطالعه از یک ورق کار شده آلیاژ آلومینیم AA 3003-H14 بههمراه پودر فلزی تیتانیم استفاده شد تا توسط فرآیند اصطکاکی اغتشاشی(FSP) کامپوزیت سطحی تقویتشده با نانوذرات آلومینایدی درجای تولید گردد.ریزسختی و رفتار سایشی کامپوزیت و فلز پایه بعد از اعمال 6 پاس فرآیند اصطکاکی اغتشاشی
در این پژوهش به ارزیابی رفتار سایشی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 بعد ازاعمال فرایند اصطکاکی اغتشاشی پرداخته شده است. برای این منظور، فراینداصطکاکی اغتشاشی با استفاده از یک ابزار بدون پین از جنس کاربید تنگستن و با سرعت چرخشی 560 دور بر دقیقه و سرعت پیشروی 50 میلیمتر بر دقیقه انجام شد