تعیین استراتژی بهینه نگهداری و تعمیرات با رویکرد ترکیبی mcdm-gp
چکیده
بشر همواره با چالشی به نام تصمیم گیری روبرو بوده است، اما تصمیم گیری های سازمانی که اغلب در گروه تصمیم گیری های چندمعیار با اهداف چندگانه جای دارد، به دلیل مواجهه با عدم اطمینان ناشی از معیارها، گزینه ها و اهداف متعدد ناپایدار، به طور روزافزونی نامطمئن و پیچیده شده است. یکی از مهمترین تصمیمات سازمان های تولیدی انتخاب استراتژی های نگهداری و تعمیرات است، که بخش عظیمی از هزینه های بالاسری و فرصت از دست رفته سازمان را تشکیل می دهد و از همین رو مورد توجه بسیاری از پژوهشگران قرار گرفته است. به دلیل این اهمیت ویژه است که پژوهشگران حوزه های مختلف مدیریت با ارائه روش های کمّی انتخاب استراتژی بهینه نگهداری در تلاشند کیفیت تصمیم گیری و انتخاب را بهبود بخشند. این پژوهش نیز که به صورت توصیفی- پیمایشی انجام شده است، یک مدل ترکیبی برای انتخاب استراتژی بهینه نگهداری ماشین آلات پرس در کارخانه همگام خودرو آسیا ارائه می نماید که منطبق با تصمیم گیری گروهی چند معیاره در قالب یک گروه تصمیم گیری و برنامه ریزی چندهدفه انجام گرفته است. پس از مطالعه ادبیات پژوهش و بررسی سیر تکاملی الگوهای تصمیم گیری در این زمینه، نسبت به شناسایی عیوب اصلی ماشین آلات پرس و استراتژی های مربوطه در کارخانه همگام خودرو آسیا و معیارهای اساسی در انتخاب استراتژی نگهداری برای هر عیب، از طریق مطالعات کتابخانه ای و مصاحبه و تبادل نظر با کارشناسان و متخصصان مربوطه، اقدام شد. آنگاه با استفاده از تکنیک فرایند تحلیل سلسله مراتبی، درجه اهمیت معیارها و استراتژی ها برای رفع هر عیب، در یک قضاوت گروهی تعیین گردید. سپس با استفاده از مدل ترکیبی madm-gp، نسبت به انتخاب استراتژی بهینه ای که بطور همزمان هزینه و زمان را کمینه نماید و اولویت محلی و جهانی استراتژی ها را برای هر عیب بیشینه نماید، اقدام شد. نتایج پژوهش نشان داد که با توجه به اهداف مطرح شده و معیارهای اساسی در انتخاب استراتژی بهینه برای عیوب ماشین آلات در این کارخانه، استراتژی نگهداری پیشگیرانه برای تمامی عیوب به عنوان استراتژی بهینه تعیین می-گردد. در هیچ یک از عیوب، استراتژی پیشگویانه و یا تعمیرات اصلاحی به عنوان استراتژی بهینه انتخاب نمی شود. یکی دیگر از نتایج این پژوهش مطرح کردن مدل های کمّی تصمیم گیری در کارخانه همگام خودرو آسیا و ایجاد ضرورت آموزش مدیران و کارشناسان در زمینه مدل های تصمیم گیری کمّی گروهی، در این کارخانه می باشد. انجام مطالعات کتابخانه ای، تشکیل جلسات تشخیص و شناسایی عیوب، معیارها و اهداف اصلی در انتخاب استراتژی بهینه برای هر عیب، و تعیین درجه اهمیت استراتژی ها و طراحی مدل madm-gp ، در فاصله زمانی خرداد تا اسفند ماه 1389 انجام گرفته است