پایان‌نامه

مطالعه عددی و تجربی فرآیند خم کاری ورق های آلومینیم با استفاده از پرتو لیزر

چکیده

فرآیند شکل دهی با لیزر، به خصوص در سال های اخیر، به طور گسترده ای موردنظر قرار گرفته است. در این فرآیند، با تابش پرتو لیزر بر سطح ورق، که با ایجاد یک گرمایش موضعی سریع و متعاقب آن سرمایش ناحیه ی حرارت دیده همراه است، شکل دهی انجام می شود. هرچند، نحوه توزیع دمایی القا شده بر اثر تابش پرتو لیزر در قطعه، مشخص کننده ی نوع سازوکار شکل دهی است. به عبارت دیگر، بسته به انتخاب اندازه ی پارامترهای تاثیرگذار بر فرآیند، که شامل پارامترهایی نظیر توان لیزر، سرعت اسکن پرتو، قطر پرتو و... می شود، سازوکار و نحوه ی تغییرشکل ورق متفاوت می باشد. در این رابطه، سه سازوکار شیب دمایی، خمش کمانشی و کوتاه کردن شناسایی شده است. در راستای اهداف پایان نامه، شکل دهی ورق های آلومینیم با استفاده از لیزر مورد بررسی تجربی و عددی قرار گرفته است. ضریب جذب پایین پرتو لیزر در ورق های آلومینیم و ضریب رسانش بالای آنها، که تاثیر منفی در تشکیل شیب دمایی در راستای ضخامت ورق دارد، از جمله ی مواردی است که شکل دهی این دسته از ورق ها را با دشواری روبرو کرده است. از این رو، از پوشش دهی گرافیتی به منظور غلبه بر مشکل پایین بودن ضریب جذب و انجام فرآیندها استفاده شد. اهمیت پارامترهای فرآیندی بر مقدار شکل دهی نهایی قطعه با انجام آزمایش های تجربی و بهره گیری از طراحی آزمایش به روش رویه ی پاسخ مشخص شده است. همچنین، استخراج رابطه ای به منظور پیش بینی زاویه ی خم در ورق های آلومینیم که دارای ضخامت بین سه تا پنج میلی متر می باشد انجام شده است. در این زمینه، از طراحی آزمایش به شیوه ی عاملی کامل به منظور بررسی دقیق اثرات اصلی پارامترهای فرآیندی و اثرات متقابل آن ها، با گستره ی تغییرات متفاوت نسبت به آزمایش های تجربی، استفاده شده است. از طرف دیگر، استفاده از یک نیروی کمکی در کنار فرآیند شکل دهی با لیزر به منظور دست یابی به زوایای خم بالا بررسی شد و با ساخت یک سازوکار هیدرولیکی، خم نود درجه در ورق آلومینیم به دست آمد. نتایج شبیه سازی نشان می دهد که با وجود اعمال نیروی خارجی، عامل اصلی شکل دهی در این فرآیند، همچنان تابش پرتو لیزر می باشد. در ادامه، بررسی عددی تاثیر عواملی نظیر زمان توقف و نوع استراتژی اسکن پرتو بر میزان شکل دهی انجام شده است. نتایج بررسی ها نشان می دهد که اعمال زمان بهینه ی توقف در فرآیندهای چندپاسه می تواند در افزایش میزان شکل دهی تاثیرگذار باشد. به علاوه، استراتژی خط چینی پرتو لیزر، نسبت به دو استراتژی مستقیم و متناوب، دارای زاویه ی خمش بیشتری است. در انتها، نتیجه گیری و پیشنهادهایی برای ادامه ی کار ارائه شده است.

اساتید راهنما و مشاور

محمد حسین پور گللو

پایان‌نامه‌های مشابه

  • بررسی تجربی وعددی فرآیند لحیم کاری سخت با استفاده از لیزر

    پایان‌نامه۲۰۱۴وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی - دانشکده مهندسی مکانیکعلی خرم

    فرآیند لحیم کاری سخت به کمک لیزر توسط حرارت دادن و ذوب ماده پرکننده برای نفوذ به فلزات پایه صورت می پذیرد. این فرآیند لیزری مزایایی همچون لحیم کاری سخت قطعات بسیار نازک، اتصال مجموعه های دارای قطعات حساس به حرارت، کاهش پیچش قطعات، قابلیت پرکنندگی فاصله، زمان حرارت دادن کم، منطقه

  • مطالعه تجربی فرآیند برشکاری ورق های نازک فولادی کم کربن توسط لیزر co2

    پایان‌نامه۲۰۱۵وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مکانیکashkan arpanahzadeh

    در این پژوهش با آماده سازی لیزر co2 ، تجهیزات برشکاری و طراحی و ساخت یک نازل برشکاری، به بررسی تجربی برشکاری ورق های نازک فولادی پرداخته شده است. پارامترهای بسیاری در برشکاری فلزات توسط لیزر دخیل هستند که در این پژوهش اثر مهمترین پارامترها بر کیفیت برش مورد بررسی قرار گرفته اند.

  • بررسی عددی و تجربی فرآیند شکل دهی عدسی با استفاده از لیزر

    پایان‌نامه۲۰۱۳وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی - دانشکده مهندسی مکانیکمحمد مهدی

    شکل دهی فلزات با استفاده از پرتو لیزر یک فناوری جدید در شکل دهی ورق های فلزی است که کاربردهای مختلفی در صنعت دارد.شکل دهی با پرتو لیزر ، برخلاف روش های سنتی شکل دهی، نیازی به نیروی خارجی و ابزار پیچیده برای شکل دادن ندارد،علاوه بر این هزینه شکل دهی را نیز کاهش می دهد،زیرا نیازی ب

  • مطالعه ی عددی و تجربی فرایند شکل دهی تدریجی تک نقطه ای ورق فلزی با مسیر ابزار پیوسته

    پایان‌نامه۲۰۱۴وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی شاهرود - دانشکده مهندسی مکانیکابراهیم کشاورزیان

    شکل دهی تدریجی تک نقطه ای یک روش انعطاف پذیر برای ساخت محصولات از ورق های فلزی است که به پانچ یا قالب مخصوص برای شکل دهی احتیاج ندارد. در این روش ورق اولیه به وسیله ی یک قالب نگهدارنده ی ساده، محکم نگه داشته شده و شکل نهایی قطعه، با جا به جایی های نسبی یک ابزار به کمک دستگاه کنتر

  • مطالعه ی عددی و تجربی فرایند پین فرمینگ ورق های فلزی با پیش کرنش الاستیک

    پایان‌نامه۲۰۱۴وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی شاهرود - دانشکده مهندسی مکانیکناصر دبیری

    ساچمه زنی یک عملیات سطحی معمول، جهت بهبود عمر خستگی قطعات فلزی مختلف است. این فرایند باعث ایجاد تنش پسماند فشاری نزدیک سطح قطعه شده که در جلوگیری از شروع ترک های سطحی و مقاومت در مقابل خوردگی تنشی بسیار مفید است. پین فرمینگ روشی است که از فرایند ساچمه زنی مشتق شده و کاربرد عمده ی

  • بررسی رفتار بازگشت فنری در فرایند خم‏‏کاری ورق چندلایه با هسته کامپوزیتی با روش های تجربی و المان محدود

    پایان‌نامه۲۰۱۵وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی - دانشکده مهندسی مکانیکامیرعلی ابوالقاسمی

    در فرایندهای خم کاری، ورق بین ابزار و قالب دچار تغییر شکل پلاستیک شده و شکل نهایی موردنظر را به خود می گیرد. مهم ترین نقصی که در خم کاری ورق‏ها رخ می دهد تغییر زاویه خم پس از باربرداری است. این پدیده که بازگشت فنری نامیده می شود، ناشی از رفتار الاستیک ورق در مرحله باربرداری است.

اسناد مشابه