طراحی، بررسی و مقایسه دستگاه جوش پلاسما
چکیده
فرآیند جوش پلاسما در سال 1964 به صنعت جوش معرفی شد. دارای کنترل بهتر قوس در جریانهای پایینتر میباشد. امروزه پلاسما به دلیل دارا بودن سطح کنترل پیشرفته و دقت بالا، در تولید جوشهای مینیاتوری و کاربردهای ظریف به کار رفته و با دارا بودن طول عمر الکترود بالا در تولیدات انبوه به کار میرود. پلاسما گازی است که که تا دمای بسیار بالا گرم میشود آنچنان که رسانای الکتریکی میگردد. شبیه به tig، فرآیند جوش قوس پلاسما، این پلاسما را برای انتقال قوس الکتریکی به سطح کار مورد استفاده قرار میدهد. ماده تحت جوش، بوسیله شدت گرمای قوس ذوب شده و به یکدیگر جوش میخورد. درون یک مشعل پلاسما، ابتدا بین الکترود منفی و بدنه نازل یک ولتاژ dc شبیه ولتاژ بین الکترود و سطح کار رسانا ایجاد میشود. یک ولتاژ پالسی بالا ، موازی ولتاژ dc بین الکترود و نازل جهت ایجاد یک ستون پلاسما با انرژی کم به نام قوس راهنما ایجاد میشود. گاز پلاسما شکسته شده( مولکولها تبدیل به اتم میشوند) و یونیزه شده( الکترونها آزاد گردیده)، سپس نازل را به شکل یک مخروط ترک کرده و فاصله بین الکترود و سطح کار را رسانای الکتریکی می سازند. سپس این قوس به فلز منتقل شده تا باعث جوش گردد.