بهینه سازی مبتنی بر شبیه سازی در کارگاه مونتاژ بدنه
چکیده
تولید خودرو امری پیچیده است و صنعت خودروسازی همواره به دنبال روشهایی به منظور حداکثرسازی بازده سرمایه گذاری و ارتقای کیفیت و بهره وری می باشد. امروزه با توجه به شرایط اقتصادی موجود در جهان و بالاخص در کشور، یافتن راه هایی برای بهبود کیفیت، کاهش زمان های توقف و افزایش بکارگیری تجهیزات و یا به عبارتی تولید ناب اهمیت ویژه ای یافته است. از رویکردهای مطرح در تولید ناب، نگهداری و تعمیرات بهره ور فراگیر است که هدف آن افزایش شاخص اثربخشی جامع تجهیزات می باشد. از سوی دیگر یکی از مهمترین بخش های صنعت خودروسازی، کارگاه مونتاژ بدنه است، چون نحوه کار و توان این کارگاه به دلیل تعیین نرخ ورود قطعات به دو کارگاه دیگر، تاثیر زیادی بر توان آنها خواهد داشت. در این پژوهش از شبیه سازی برای تخمین شاخص اثربخشی جامع تجهیزات در کارگاه مونتاژ بدنه بهره گرفته شده است. این شاخص، شاخص مهمی در صنعت خودروسازی می باشد که حاصلضرب دسترس پذیری، عملکرد و کیفیت می باشد. از طرف دیگر به منظور بهبود عملکرد سیستم و افزایش توان تولید در کارگاه مونتاژ بدنه، تصمیم گیری بهینه بر روی شاخص دسترس پذیری که یکی از شاخص های اثربخشی جامع تجهیزات می باشد، انجام شده است. به منظور پیاده سازی مدل شبیه سازی از نرم افزار arena بهره گرفته شده و میزان شاخص اثربخشی هر ایستگاه تعیین شده است. سپس به منظور افزایش توان کارگاه، متغیرهای میانگین زمان بین دو خرابی و میانگین زمان تعمیر به عنوان متغیرهای تصمیم در نظر گرفته شده است و با توجه به اینکه بهبود این دو متغیر هزینه بر بوده، محدودیت هزینه در نظر گرفته شده است. برای بهینه سازی متغیرهای مطرح شده از بهینه ساز optquest استفاده شده است. نتایج حاصل از بهینه سازی مدل پیاده سازی شده خط، بهبود 5.2 درصدی در توان تولید کارگاه را نشان داد.