پایان‌نامه

مطالعه فرایند نیتراسیون پلاسمایی قطعات فولادی متخلخل

چکیده

در پژوهش پیش رو، اثر اعمال عملیات نیتراسیون پلاسمایی بر روی رفتار سایشی نمونه های تولیدی به روش متالورژی پودر، از پودر astaloy 85mo® محصول شرکت هوگاناس سوئد بررسی شده است. باتوجه به پیشرفت روزافزون روش های تولیدی قطعات مانند متالورژی پودر و به طور خاص تولید چرخدنده ها در صنایع خودروسازی و همچنین به کارگیری مواد جدید در تولید این گونه قطعات، پیشنهاد روش ساخت، ماده انتخابی مناسب و عملیات سطحی بهینه از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد. در این فرایند، نمونه ها توسط پرس هیدرولیک دو طرفه تولید شده و سپس در زمان های 3 و 6 ساعت در دماهای 470 و 570 درجه سانتی گراد و در فشار محفظه mbar 5 تحت عملیات نیتراسیون پلاسمایی قرار گرفته اند. پس از عملیات نیتراسیون پلاسمایی شکل و ماهیت لایه های ایجاد شده توسط میکروسکوپ نوری و همچنین آنالیز xrd مورد بررسی قرار گرفته و رفتار سایشی نمونه ها تحت بارگذاری n 25 و n 45 توسط دستگاه سایش رفت و برگشتی بررسی گردیده است. در این پژوهش از میکروسکوپ sem و آنالیز eds نیز بهره گرفته شده است. در نهایت مشخص شد که حساسیت رشد لایه ی ترکیبی به دمای نیتراسیون پلاسمایی بیشتر از زمان فرایند می باشد. فازهای تشکیل شده در لایه ی ترکیبی در دمای 470 درجه سانتی گراد عمدتا شامل فاز ? بوده و در دمای 570 درجه سانتی گراد در دمای یکسان فازهای لایه ترکیبی را عمدتا ?^ تشکیل می دهد. همچنین با درنظر گرفتن نرخ سایش به عنوان معیار مشخص گردید که نمونه های نیتراسیون پلاسمایی شده تحت زمان 6 ساعت و 570 درجه سانتی گراد در بارگذاری n 25 به میزان 22 برابر و در بارگذاری n 45 به میزان 12 برابر نسبت به نمونه نیتروره نشده رفتار سایشی بهتری از خود نشان داده اند. از طرفی مشاهده شد که با افزایش سختی سطح به دلیل افزایش دما و ایجاد لایه ترکیبی با ترکیب درصدی متفاوت، مکانیزم سایش از خراشان دور شده و به مکانیزم های ورقه ای و چسبان تغییر پیدا می کند.

اساتید راهنما و مشاور

حمید خرسند

پایان‌نامه‌های مشابه

  • ایجاد روکش نانوکامپوزیتی ni-tic روی قطعات فولادی با روش سینتر پلاسمایی جرقه ای (sps cladding)

    پایان‌نامه۲۰۱۲وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهید چمران اهواز - دانشکده مهندسیشوکت زهری

    روکش نانوکامپوزیتی ni-tic به صورت درجا بر روی قطعات فولادی st37 با استفاده از فرایند سینتر پلاسمایی جرقه ای پودر فعال ایجاد شد. مخلوط فعال پودرهای نیکل، تیتانیم و کربن با دو رویکرد متفاوت آسیابکاری تک مرحله ای و دو مرحله ای جهت تشکیل ni-40 wt% tic با استفاده از آسیاب گلوله ای سیا

  • تاثیر عملیات نیتراسیون پلاسمایی و رسوب فیزیکی بخار بر کیفیت سطوح ایجاد شده بر روی الیاژ ti-6al-4v

    پایان‌نامه۲۰۰۸وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی موادرسول طاهرپور

    در این پژوهش تأثیر عملیات نیتراسیون پلاسمایی و رسوب فیزیکی بخار بر کیفیت سطوح بدست آمده بر روی v4-al6-ti مورد بررسی قرار گرفت. در عملیات نیتراسیون پلاسمایی، نمونه ها در دماهایoc 750،oc 850 وoc 950 در مخلوط گازی شامل n2%1/25- h2%9/74 در فشار mbar5 به مدت 20 ساعت تحت عملیات قرار گر

  • نیتراسیون پلاسمایی فولاد سوپاپ 4871/1

    پایان‌نامه۲۰۰۵وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی موادمسعود عطاپور

    هدف از انجام این پژوهش بررسی رفتار فولاد سوپاپ din1/4871 در عملیات نیتروژن دهی پلاسمایی می باشد. بدین منظور عملیات نیتروژن دهی پلاسمایی با ورود نیتروژن و هیدروژن با نسبت های n2/h2:1/4 و فشار حدود 10 تور صورت گرفت. سیکل های نیتروژن دهی 500 درجه و 550 درجه و 570 درجه سانتیگراد هر ک

  • تاثیر ایجاد نانوکریستالها در فرایند نیتراسیون و بررسی خواص متالورژیکی لایه نیتراته

    پایان‌نامه۲۰۰۸وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی معدنعلی عظیمی فر

    پس از سال 2003 میلادی که تاثیر ایجاد نانوکریستال ها بر فرایند نیتراسیون توسط تونگ و همکارانش مورد بررسی اولیه قرار گرفت، بسیاری از محققان به تحقیق در این زمینه پرداخته اند و هم چنان تحقیقات در این زمینه ادامه دارد. تاثیر ایجاد نانوکریستال ها بر فرایند نیتراسیون مایع تا کنون مورد

  • اندازه گیری عمق لایه سخت شده قطعات فولادی به روش فراصوتی

    پایان‌نامه۲۰۱۰وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی - دانشکده مکانیکرامین مهدیزاد تکیه

    سخت کاری از مراحل نهایی ساخت قطعات صنعتی است که کنترل کیفیت آن، همچون سایر مراحل، امری لازم و ضروری است. یکی از پارامترهای کلیدی در کنترل کیفیت فرآیند سخت کاری، میزان عمق سختی سطحی قطعه است. این پارامتر معمولاً بصورت مخرب اندازه گیری شده و اندازه گیری آن نسبتاً زمانبر و پرهزینه ا

  • بررسی تجربی و شبیه سازی عددی نرخ کرنش در فرایند کشش عمیق قطعات بسیار کوچک

    پایان‌نامه۲۰۱۴وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسیفریدون صاری پور

    کشش¬عمیق به عنوان فرایندی مهم در شکل¬دهی ورق¬های فلزی، از اهمیت ویژه¬ای برخوردار است. در سال¬های اخیر، گرایش صنعت به کوچک¬سازی قطعات تولیدی، اهمیت بررسی این فرایند در مقیاس کوچک و بسیار کوچک را دوچندان کرده است. بازده و دقت بالا، مدت زمان تولید پایین و هزینه¬ی مصرفی کم فرایند¬های

اسناد مشابه