Thesis

طراحی فرآیند آهنگری قطعات فلزی متقارن بکمک کامپیوت

Abstract(in Persian; no English abstract is available)

فرآیند آهنگری یکی از روشهای شکل دادن فلزات میباشد.خواص مکانیکی و فیزیک مطلوبی از قبیل دقت ابعادی، استحکام، سطوح صیقلی و... قطعه نهایی سبب گشته که بسیاری از قطعات مهم صنعتی نظیر فلنج ها، چرخ هواپیما، دیسکهای کمپرسور و توربین، چرخ دنده ها و...ازطریق این روش تولید شوند.تلفیق تئوری و آزمایش درجهت درک صحیح رفتار مواد و مکانیزم تغییر فرم طی فرآیند سبب پیشرفت تکنولوژی شکل دادن فلزات گشته و دست یابی به کیفیت معین قطعه نهایی را فراهم ساخته است .ارائه الگوهای ریاضی بادرنظر گرفتن متغیرهای فرآیند و متغیرهای ماشین بسیار پیچیده بوده بدین لحاظ برای نیل به مدلهای مبتنی بر واقعیت انجام فرضیات علمی قابل قبول جهت تحلیل الزامی میباشد.باقدم نهادن به عصر کامپیوتر شبیه سازی فرآیندهای آهنگری درجهت تحلیل جامع تر و پاسخگوئی به نقاط ضعف روشهای حل موجود برآمده و سبب افزایش سرعت عمل، کاهش مخارج تولید و اتلاف انرژی ک میگردد و اطلاعاتی مفید نظیر نیرو و انرژی لازم برای انجام فرآیند،الگوی جریان ماده درحین تغییر فرم میادین تنش و تغییر فرم و... رادراختیار طراح میگذارد و توانایی پیش بینی پارامترهای بهینه فرآیند را ایجاد میکند.نظریه گستردگی و کلیت فرآیند آهنگری درمقایسه با دیگر روشهای شکل دادن فلزات و همچنین عدم روش حل جامع درتوانایی ارائه پارامترهای حائز اهمیت لحظه ای لازم است مطالعات وسیع تری در زمینه تحلیل فرآیند صورت پذیرد.هدف ازانجام این پروژه تحقیقاتی ارائه متدی نوین جهت تحلیل فرآیند آهنگری گرم قالب بسته قطعات فلزی متقارن مبتنی ب روش تعادل نیرویی مرحله به مرحله میباشد.دراین روش طی هرمرحله بااعمال تغییر فرم کوچک بادرنظر گرفتن تاثیرات متغیرهای ماشین و فرآیند به محاسبه میزان تغییر فرم، نیرو انرژی، توزیع تنش و...می پردازیم.و بدین ترتیب فرآیند تغییر شکل قطعه درون قالب در مسیری پیوسته که متشکل است از تغییر فرمهای گام به گا کوچک شبیه سازی میگردد.از امتیازات این روش نسبت به سایر روشهای کامپیوتری ا قبیل روش اجزاء محدود حجم کمتر برنامه،سرعت عمل بسیار زیاد همراه با دقت مناسب و هزینه کمتر میباشد.همچنین نتایج حاصل از تحلیل درقالب برنامه کامپیوتری mhcdf برنامه ریزی و برروی کامپیوترهای شخصی ibm قابل استفاده میباشد.درخاتمه باحل چند مثال صنعتی قابلیت های روش تحلیل توسط برنامه کامپیوتری ارائه شده است .

Supervisors and advisors

محسن متین

Similar theses

  • تحلیل فرآیند آهنگری قطعات فلزی متقارن بروش عناصر محدو

    Thesis1990وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شیرازفریبرز ثقفی

    اهمیت حفظ مواد خام وسعی دراقتصادی تر نمودن فرآیند تولید،توجه بیشتر به مدلهای ریاضی درطراحی و درک فرآیندهای تغییر شکل فلزات را سبب گردیده است . مزیت عمده کاربرد مدلهای ریاضی در تغییر شکل فلزات دستیابی به اطلاعات مورد نیاز برای انجام یک طراحی مطلوب و کنترل اینگونه فرآیندها است .ازا

  • تدوین یک سیستم طراحی قالبهای آهنگری قطعات متقارن محوری به کمک کامپیوتر

    Thesis2002وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهانرضا بهرام زاده

    در دنیای صنعتی امروز، نیاز به بالابردن تولید و بهبود کیفیت محصول بشدت احساس می شود. از اینرو ، صنایع روز به روز به سوی تکنولوژیهایی پیش می روند که بتواند این خواسته آنها را بیش از پیش برآورده کند. در این راستا ، لزوم بهره گیری از توانمندیهای رو به رشد کامپیوترها در فرآیند ساخت و

  • طراحی قالبهای آهنگری قطعات متقارن محوری به کمک کامپیوتر

    Thesis2002وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه علم و صنعت ایرانمجتبی چاجی

    شکل دهی فلزات یکی از عمده ترین روشهای تولید محصولات فلزی است. پروسه های شکل دهی فلزات شامل نورد، آهنگری ، اکستروژن، ورق کاری و کشش سیم و لوله است. در این حالت در اثر ایجاد تغییر شکل پلاستیکی ، شکل دهی فلز از حالت خام به صورت مورد نظر در می آید. فرآیند آهنگری یکی از قدیمی ترین و م

  • مطالعه عددی و تجربی فرایند آهنگری قطعات با طول بلند و طراحی پیش فرم به روش خطوط هم پتانسیل

    Thesis2014وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی - دانشکده مهندسی مکانیکسعید آقازاده

    طراحی پیش فرم مناسب با توجه پیچیدگی فرم هندسی قطعات و بیشترین کرنش قابل اعمال مجاز به قطعه، می تواند باعث پر شدن کامل قالب، کاهش نیروهای آهنگری، افزایش عمر قالب و بهبود کیفیت قطعه تولیدی شود. در این تحقیق طراحی پیش فرم برای قطعه نامتقارن فولادی بلند، با استفاده از روش خطوط هم پتا

  • طراحی فرایند ساخت قطعات لاله ای شکل به روش فورجینگ دقیق

    Thesis1999وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت مدرسمحمدحسین قاسمی

    در سالهای اخیر نیاز به تولید قطعات با تلرانسهای ابعادی و صافی سطح محدود و تیراژ بالا در صنایع خودروسازی و هوافضا سبب روی آوردن به فرایند فورجینگ دقیق شده است . پایان نامه حاضر ابتدا عوامل موثر بر دقت ابعادی و صافی سطح در قطعات تولید شده توسط فورجینگ دقیق را بیان می کند. سپس نحوه

  • طراحی نصب و قرار قطعات منشوری در طراحی فرایند تولید بکمک کامپیوتر

    Thesis2011وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیکسجاد کفاشی

    برنامه ریزی فرآیند تولید به عنوان پلی برای ارتباط بین فرآیند طراحی و ساخت تلقی می شود. برنامه ریزی نصب و قرار به منظور دسته بندی فیچرهای (feature) مورد ماشینکاری در نصب و قرارهای مشخص، مرتب کردن این نصب و قرارها و ترتیب بندی عملیات در هر نصب و قرار بیان می شود. این مرحله همچنین پ

Similar items